在确定瓦楞纸箱的结构尺寸前，首先要考虑内装商品的最大外径、性质和商品本身缩胀的公差系数，以及内装商品是整体还是组合套装。同时，还要考虑为保护内装商品所加设的各种附件等。这就要求在设计安排和结构布局上要考虑多种因素对瓦楞纸箱结构尺寸的影响。厚街纸箱
主要有五种制造方式：
1.瓦楞彩箱制造方式：单张单面瓦楞纸板+单张胶印彩色面纸→对裱黏合成双面瓦楞纸板→模切开槽→黏合钉箱。这种方式可以印刷出精美的图案，印刷质量高，加网线数可以达到200L/in；制板容易，为EPS版常规制版；可以进行表面整饰，如覆膜、上光等，印刷品质稳定；但是，它的生产工序复杂，生产周期厂，裱合时会使瓦楞纸板强度减少，废品率高，生产场地大，劳动强度高，印刷幅面有限，因而生产成本高，交货期不灵活。
2.瓦楞纸箱制造方式：单张双面瓦楞纸板→直接柔板印刷→模切开槽→黏合钉箱。具有油墨快干、印刷高速、成本较低、水性油墨环保等优点，特别适合对瓦楞纸板印刷精美程度要求不是特别高的场合，是目前采用最为广泛的方式。此外，瓦楞纸板直接柔板印刷会降低瓦楞纸板强度10%左右。
3.单张双面微型瓦楞纸板→直接胶板印刷→模切开槽→黏合钉箱。可以获得微型瓦楞纸板的精美印刷效果，生产周期短，尺寸稳定性好，强度高，定量低，棱角清晰，可以用于替代实心纸板生产纸盒和轻型瓦楞纸箱。代替实心纸板生产纸盒时，在相同的条件下，可以节约木材资源20%以上。当然，微型瓦楞纸板印刷时必须选用合适其特点的胶印机，印刷压力太大，会降低强度，太小又会出现油墨转移残缺不全和网点发虚现象，导致印刷效果不佳。微型瓦楞纸板胶印时，还应选择高弹性、高油墨传递性能、硬度与伸长率适中的特殊气垫层橡皮布。油墨含水率与润版液量均不同于一般胶板印刷，需优化控制。微型瓦楞纸板的质量对印刷效果也有很大影响，应具有均匀厚度、高适印性能。
4.卷筒面纸预印（凹印或柔印）→瓦楞纸板生产线上直接生产彩色瓦楞纸板→电脑纵切→电脑横切→模切开槽→黏合钉箱。印刷效果精美，瓦楞纸板强度不受影响，生产效率高，成品率高，产品智联更好，特别适合于高质量、大批量订单的生产。这种凡是不适合于多品种、小批量订单的生产。
5.单张瓦楞纸板→喷墨印刷直接生产彩色瓦楞纸板→电脑纵切→电脑横切→模切开槽→黏合钉箱。这种方式是最新开发出来的全电脑控制的先进生产模式，设计图稿勿需分色、制版、多色套印等复杂工序，可以立即实现所设计图稿在瓦楞纸板上的多色印刷，大大缩短了生产周期，特别适合于多屏中的生产。但是，目前这种大幅面的喷墨印刷机还需进口，一次投资较大，喷墨用油墨较贵，因此应用范围暂时受到成本的限制。随着技术的进步、设备与油墨的降价，这种方式的份额肯定会不断扩大。

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